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蓄热式热氧化器(RTO)

蓄热式热氧化器(RTO)

  • 所属分类:蓄热式热氧化器(RTO)
  • 发布日期:2018-10-19
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

产品介绍

0蓄热式热氧化器(Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO)是一种用于处理中低浓度挥发性有机废的节能型环保装置。适用于大风量、中低浓度,适用于有机废气浓度在100PPM-20000PPM之间,其操作费用低,有机废气浓度在450PPM以上时,RTO装置不需添加辅助燃料;净化率高,两床式RTO净化率能达到98%以上,三床式RTO净化率能达到99%以上并且不产生NOx等二次污染;全自动控制、操作简单;安全性高。

蓄热式热氧化器采用热氧化法处理中低浓度的有机废气,用陶瓷蓄热床换热器回收热量。由陶瓷蓄热床,自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成主要特征是:蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连,蓄热床通过换向阀交替换向,将由燃烧室出来的高温气体热量系留,并预热进入蓄热床的有机废气,蓄热床采用陶瓷蓄热材料吸收释放热量:预热到定温度(≥760°C)的有机废在燃浇室燃烧发生氧化反应,生成一氧化碳和水,得到净化,典型的两床式RTO主体结构一个燃烧室,两个陶瓷填料床和四个切换阀组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到最大限度的回收,热回收率大于95%;处理有机废气时不用或使用很少的燃料。


工作原理

其原理是把有机废加热到760"C以上,使废气中的VOC在氧化分解成一氧化碳和

水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“酋热”,此“番热”用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个以上(含两个)的区或室,每个蓄热室依次经历蓄热.放热清扫等程序, 周而复始,连续工作,蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在99%以上),只有待高扫完成后才能进入“蓄热”程序。

工作原理


性能特点

1.几乎可以处理所有含有有机化合物的废气

2.可以处理风量大,各种浓度的有机废气

3.处理有机度气流量的弹性很大(名义流量20%~ 120%)

4.可以适应有机废气中的VOC组成和浓度的变化,波动

5.对废气中夹带少量灰尘,固体颗粒不敏感

6.在所有热力燃烧净化法中热效率最高(大于95%)

7.在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供操作

8.净化效率高(三室> 99%)

9.维护工作量少、操作安全可靠

10.有机沉淀物可周期性的清除,蓄热体可更换

11.整个装置的压力损失较小

12.装置使用寿命长

性能特点


适用废气

1.适用于有机废气种类:烧经,烯烃解类解类醚类脂类芳烃苯类等破量化合物有机废气。

2.有机物低浓度(同时满足低于25%LFL).大风量

3.废气中含有多种有机成分,或有机成分经常发生变化

4.含有容易使催化剂中毒或活性碳衰退成分的废气

5.不适用于含有较多硅树脂废气

产品特点

适用:中低浓度,可燃VOCs

优点:技术成熟,流程简单;在处理大流量低浓度的有机废气时,运行成本非常低,

缺点:较高的一次性投资,运转成本高;燃烧温度较高,不适合处理高浓度的有机废气,有很多运动部件,需要较多的维护工作。


应用领域

应用领域

可广泛用于汽车、化工、制药、造船、摩托车、喷涂、塑料、印刷、油墨、电缆、漆包线、电子、石化、医药、皮革、造纸、家具、建材、印铁制罐、车辆制造、卷材涂膜、服装鞋帽、食品饮料、钢铁治炼等生产线配套。




活性炭吸附催化燃烧分解法已成为净化高浓度有机废气的有效手段主要包括一些有机溶剂如苯类、酮类醛类等。

活性炭吸附催化燃烧分解法已成为净化高浓度有机废气的有效手段主要包括一些有机溶剂如苯类、酮类醛类等。

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